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如何有效延长空心桨叶干燥机寿命的秘密

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如何有效延长空心桨叶干燥机寿命的秘密

空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。空心桨叶干燥机间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。空心桨叶干燥机物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。空心桨叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

空心桨叶干燥机传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证空心桨叶干燥机最佳的传热效果该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。空心桨叶干燥机设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

空心桨叶干燥机结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此空心桨叶干燥机单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

空心桨叶干燥机性能特点

既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了空心桨叶干燥机的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。几乎没有磨损和材料的损耗:空心桨叶干燥机桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,空心桨叶干燥机也将金属材料的破裂风险降低到了最小程度。

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